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模具設計影響模具成本的三大關(guān)鍵因素

前期評估、模具設計、模具工程管理如何降低模具綜合成本,影響模具成本的三大關(guān)鍵因素是:前期產(chǎn)品開(kāi)?尚行栽u估、模具設計、模具工程管理。為什么說(shuō)這三項是關(guān)鍵因素呢?并不是說(shuō)其他的就不重要。是因為這三項才是模具技術(shù)的關(guān)鍵,是衡量一個(gè)模具廠(chǎng)技術(shù)能力的最關(guān)鍵因素。模具材料、刀具、機臺費率、折舊等成本每家企業(yè)幾乎都差別不大,價(jià)格幾乎是透明的,成本壓縮空間有限。關(guān)鍵就是你的模具通過(guò)技術(shù)和最優(yōu)化的管理來(lái)降低模具制造成本和使用成本。僅僅考慮模具本身的成本,觀(guān)念上是有問(wèn)題的,只有注塑才能體現模具的價(jià)值,能夠高效率、高品質(zhì)、低損耗、模具故障少、順利完成注塑產(chǎn)品生產(chǎn)才是模具的真正價(jià)值,模具的真正價(jià)值和綜合效益體現在注塑段。


很多模具的同行一提到模具成本,往往首先想到的是模具設計、模具材料、加工、模具配件、試模和管理等成本。其實(shí)造成這些成本的根源卻往往被忽略或不夠重視,解決問(wèn)題要從根源著(zhù)手,要有前瞻性,只要找到問(wèn)題的根源,解決模具成本問(wèn)題就只剩下技術(shù)細節了。影響模具成本的三大根本因素是:產(chǎn)品前期風(fēng)險評估、模具設計、模具工程管理,也是模具產(chǎn)生問(wèn)題的根源。下面我就針對這三大根源做些經(jīng)驗分享。


一,產(chǎn)品前期風(fēng)險評估如何降低模具成本

模具設計前期風(fēng)險評估是關(guān)鍵

要降低成本最根本的是做好模具設計的前期評估。

也是最重要的一個(gè)環(huán)節,是不是和很多老板的想法有所不同?

是的你沒(méi)看錯,是模具設計的前期評估。

我堅信模具的成本是設計出來(lái)的

前期評估非常重要,可以避免產(chǎn)品和模具反復修改,規避絕大部分制程風(fēng)險,減少試模次數,為后續工作節省大量資源。


產(chǎn)品評估的基本思路:

預防好過(guò)補救,做好與客戶(hù)的充分前期溝通,產(chǎn)品設計沒(méi)有定型前客戶(hù)更容易接受模具廠(chǎng)的改善建議,產(chǎn)品設計定型后設計師很難接受再修改產(chǎn)品。

1、建立產(chǎn)品前期評估技術(shù)團隊 ,在產(chǎn)品設計50%階段介入產(chǎn)品評估,主要評估模具大概方案和成型風(fēng)險,并輸出評估報告建議產(chǎn)品設計討論修改,產(chǎn)品設計80%階段前期評估工程師進(jìn)行詳細評估并輸出詳細的評估報告,報告包括:詳細模具開(kāi)發(fā)方案,模具制造風(fēng)險評估,成型風(fēng)險評估及產(chǎn)品后處理,風(fēng)險評估,輸出詳細報告,對所有風(fēng)險問(wèn)題閉環(huán)管理,直至所有問(wèn)題解決;

2、產(chǎn)品80%評估階段因大結構已定,模具部門(mén)可以同步進(jìn)行模具設計并進(jìn)行模具長(cháng)周期零件的采購,產(chǎn)品設計100%完成后模具設計僅需要小量局部修改就可以開(kāi)始加工,實(shí)現產(chǎn)品設計和模具制造同步,節省模具開(kāi)發(fā)時(shí)間;

3、產(chǎn)品前期評估團隊要包括各個(gè)模具工段的資深專(zhuān)家:模具設計,材料分析(模流分析和結構分析),模具加工,成型調機,后處理工藝等,ESI團隊對整個(gè)產(chǎn)品模具技術(shù)負責并對模具設計方案最終審核,模具部門(mén)照方案實(shí)施,對細節模具設計制造負責;團隊不需要很多人,關(guān)鍵在于精。

中小模具企業(yè)缺乏有經(jīng)驗的技術(shù)人員,可以考慮外包給專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)公司進(jìn)行,模流分析、前期評估、模具方案最終審核等工作都可以交給專(zhuān)業(yè)公司服務(wù)。

4、為產(chǎn)品成型問(wèn)題提供主要的技術(shù)解決方案;

5、為產(chǎn)品重大設計變更提供改模方案并對各種制程風(fēng)險進(jìn)行評估,問(wèn)題同樣要閉環(huán)管理。


經(jīng)過(guò)客戶(hù)產(chǎn)品的前期詳細評估后,

可以避免客戶(hù)產(chǎn)品在試模后反復修改模具,

在評估階段就已經(jīng)避免了80%以上的成型風(fēng)險,減少試模次數。

通過(guò)與客戶(hù)溝通可以修改產(chǎn)品,優(yōu)化模具加工工藝,減少了加工風(fēng)險,

在前期溝通階段客戶(hù)往往容易接受產(chǎn)品修改,便于模具加工和注塑成型,是最有效避免后續風(fēng)險的方法。

優(yōu)化了加工工藝,加工成本和風(fēng)險自然就降低了,

減少了產(chǎn)品修改,改模費用少了,

試模次數大幅減少,試?墒遣恍〉馁M用,

交期縮短了,品質(zhì)問(wèn)題少了,客戶(hù)滿(mǎn)意度自然就高了,

且避免了大部分后制程風(fēng)險,模具成本自然就降低了。

一,模具設計如何降低模具成本

上面我們分享了怎樣通過(guò)產(chǎn)品前期介入評估來(lái)降低模具成本,避免風(fēng)險。下面我們分享影響模具成本的另一大關(guān)鍵因素---模具設計。我一直堅信模具成本是設計出來(lái)的。再此先分享觀(guān)念,后續會(huì )陸續推出具體方法。


很多中小模具企業(yè)的老板和管理人員一提到模具成本,首先想到的是不是以下方法:

模具材料由進(jìn)口鋼材改為便宜的國產(chǎn)鋼材?

材料盡可能做薄做小節省材料?

減少加工量?

少做頂針,鑲件?

少設計加工水路?

盡可能不用熱流道?

冷卻水路串起來(lái),減少水管接頭?

基本上都是從材料和加工費用上來(lái)節省成本,其實(shí)觀(guān)念都錯了,你知道嗎?你只看到了成本的表面,以上那些方法恰恰是增加成本,而不是降低了成本。

1、模具設計要給材料強度足夠的保險系數,因為材料問(wèn)題造成修改模和試模的成本是不是遠遠大于材料成本?

2、模具頂出設計要足夠,寧愿過(guò)剩,不要因為節省頂針造成產(chǎn)品頂突、頂出不平衡、產(chǎn)品頂出變形等問(wèn)題,一次修改模試模造成的損失遠遠大于幾支頂針。

3、不要因為減少加工成本少做鑲件,在難加工區域,產(chǎn)品局部流動(dòng)末端盡可能做成鑲件,并在鑲件上做足夠的排氣槽,多做鑲件看似增加了成本,其實(shí)會(huì )減少很多成型風(fēng)險,模仁加工量小了,鑲件可以同步排位加工,縮短模具加工周期;鑲件有利于排氣,縮短充填時(shí)間、降低成型壓力、減少困氣造成的各種產(chǎn)品不良問(wèn)題。

4、模具冷卻水路要盡可能的多,還要考慮均衡合理,特別是產(chǎn)品大且厚的產(chǎn)品尤為明顯。多設計加工水路看似增加了成本,如果產(chǎn)品成型周期能降3-5秒,是不是更能體現模具的價(jià)值?!

5、冷卻水路設計為了減少接頭,把很多條水路都串接起來(lái)也是極其錯誤的思路。有些現場(chǎng)注塑人員為了方便把多條水路直接串聯(lián)。冷卻水在模具中流動(dòng)太長(cháng)水溫會(huì )升高,進(jìn)水和出水溫度會(huì )有明顯差異,會(huì )影響到產(chǎn)品冷卻效果,甚至可能造成產(chǎn)品因冷卻不均而變形。

6、模具設計應該主動(dòng)與客戶(hù)溝通,判斷客戶(hù)產(chǎn)品容易修改的部位和模具生產(chǎn)中容易損壞的部位,提前做好方案便于后續修改模。如做成可快速更換鑲件、提前備件等,是要提前做預案,不然會(huì )造成修模成本高。

7、模具設計要盡可能多的設計排氣,并且要合理設計排氣,加工出來(lái);很多中小模具企業(yè)模具設計是不設計排氣槽的,由現場(chǎng)鉗工自己根據經(jīng)驗處理,這種時(shí)非常錯誤的;設計加工排氣看似浪費成本,排氣問(wèn)題是造成產(chǎn)品問(wèn)題的很重要因素,要重視。排氣的好處在此不做詳解。

8、模具設計的零件一定要有公差標準,加工和檢測一定要按公差要求執行,有些工廠(chǎng)根本沒(méi)有詳細的公差標準,加工不合格經(jīng)常主管簽字特采,這些都是造成模具問(wèn)題的隱患,也會(huì )讓修改模成本增加。

總之,模具設計一定要充分考慮后續修改模和注塑生產(chǎn)的成本。模具是為注塑服務(wù)的,要考慮綜合成本。有些企業(yè)只做模具,賣(mài)模具給客戶(hù)注塑,為了控制模具成本而忽略了注塑生產(chǎn),長(cháng)久來(lái)看這些模具廠(chǎng)會(huì )被客戶(hù)拋棄,哪怕你的模具價(jià)格低,沒(méi)有品質(zhì)就是廢鐵。只有充分考慮注塑生產(chǎn)才是好模具。

模具同行請記住,模具成本是設計出來(lái)的。

一,模具工程管理如何降低模具成本

我所講的模具工程其實(shí)就是模具的項目管理,如何利用模具工程管理來(lái)降低模具成本。上面大概介紹了前期評估ESI、模具設計如何降低模具綜合成本,我始終認為影響模具成本的三大關(guān)鍵因素是:前期產(chǎn)品開(kāi)?尚行栽u估ESI、模具設計、模具工程管理。

模具工程管理人員在不同企業(yè)要求和作用也有所不同,比如管理規范的大型模具企業(yè),因為流程系統比較完善,各個(gè)工段分工細,績(jì)效考核細、技術(shù)實(shí)力強,那么模具工程的作用就是組織會(huì )議、管控節點(diǎn)、跟進(jìn)交期。工作3年并對模具基礎能夠了解的工程師就可以勝任。中小模具注塑企業(yè)對模具工程管理人員要求就要高很多,因為他們承擔了更多的技術(shù)角色,和協(xié)調現場(chǎng)扯皮的工作,既要懂技術(shù)又要懂項目管理,才能不會(huì )被各個(gè)工段隨便忽悠。中小模具企業(yè)往往缺少這樣的人才,請不起這樣的人才,甚至不重視培養這樣的人才,培養了也留不住。這也是中小模具企業(yè)的痛苦之處。以下就講講中小模具企業(yè)工程管理問(wèn)題。


模具工程管理要具備的基本能力:

對模具結構、各個(gè)工段的加工工藝都要熟悉,大部分是來(lái)自于有經(jīng)驗的鉗工,最好是設計出身并在鉗工有過(guò)歷練的人員擔任,有中專(zhuān)以上學(xué)歷;

要有很強的計劃、協(xié)調、溝通能力,重點(diǎn)培養項目管理能力;

會(huì )議組織和會(huì )議總結能力;

一定要積極主動(dòng),能頂住壓力,要有主見(jiàn);

中小模具企業(yè)最好有一定技術(shù)能力和威望的人才能勝任,在模具廠(chǎng)各個(gè)工段扯皮的事非常多,要有能力去協(xié)調,不能做老好人。


模具工程管理人員的主要工作內容:

模具進(jìn)度的前期計劃、過(guò)程跟蹤、結果跟蹤、對模具整個(gè)結果負責;模具工程就是模具廠(chǎng)的項目,一個(gè)項目下來(lái)就要由模具工程牽頭組織PDT團隊,模具工程就是項目的領(lǐng)導,對整個(gè)項目的結果負責;

模具工程要從產(chǎn)品前期評估完成后模具設計階段就要介入,前期評估報告完成后要組織各個(gè)工段進(jìn)行開(kāi)會(huì )評審,模具設計完成后也要組織各個(gè)工段項目成員進(jìn)行會(huì )議評審。中小模具企業(yè)開(kāi)會(huì )不一定要到會(huì )議室,可以組織幾個(gè)人在電腦旁很短的時(shí)間就可以完成評審,模具工程要做好記錄,保證關(guān)閉所有問(wèn)題,規避風(fēng)險。中小模具老板可能認為開(kāi)會(huì )是在浪費時(shí)間,其實(shí)這是避免后續風(fēng)險的最有效辦法,在強的技術(shù)高手都會(huì )有燈下黑,有你看不到的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)短細致的評審可以有效的避免風(fēng)險和以后的問(wèn)題扯皮。

模具工程管理的一項重要工作就是過(guò)程跟蹤、協(xié)調資源、處理緊急異常。也是最考研模具工程人員能力的工作,在中小模具廠(chǎng)由于流程系統的不完善,往往加工過(guò)程中狀況不斷,就需要模具工程管理人員及時(shí)有效的判斷和處理,不至于造成異常無(wú)人管,零件加工延遲等問(wèn)題;試模后要組織項目相關(guān)人員進(jìn)行試模結果的評審,制定修模方案,項目總結,并做好記錄。

既然模具工程對模具的最終結果負責,是整個(gè)項目的領(lǐng)導,模具廠(chǎng)老板就要賦予他們相應的權利,比如:資源調配權、項目考核權等,各個(gè)工段的異常要有數據,交期要有數據,盡量用數據考核避免扯皮。工程管理人員可以給各個(gè)項目成員打分,甚至可以決定項目成員的績(jì)效。這是必須的,有責任就要賦予相應的權利,否則責任就無(wú)從談起。

模具工程組織的會(huì )議評審,其實(shí)就決定的模具整個(gè)的加工工藝流程,合理協(xié)調分配資源、評審避免了后續風(fēng)險,模具加工效率高了,有效的避免了工藝風(fēng)險,模具成本自然就可以降低了。

在模具企業(yè)模具工程人員的能力非常重要,他們是公司技術(shù)的總結者,可以有效的進(jìn)行技術(shù)沉淀。模具工程人員的培養非常重要,要有意識地培養,并且要留得住,最好能夠專(zhuān)項培養,比如:某工程管理人員專(zhuān)門(mén)處理某一類(lèi)模具,專(zhuān)人專(zhuān)職,利于把技術(shù)管理做精和技術(shù)沉淀,長(cháng)期下去效果將非常明顯,中小模具企業(yè)老板要注意了。


模具工程管理是一門(mén)大學(xué)問(wèn),有很多管理理論和方法,不要再使用模糊的、粗獷的模具工程管理模式了,要不斷學(xué)習和應用新的管理模式和管理方法。怎么發(fā)揮模具工程管理的作用也是個(gè)大課題,管理的好會(huì )是降低模具成本很有效的方法,工藝合理了、加工順暢了、交期縮短了、項目風(fēng)險少了,模具注塑綜合成本自然就降低了。所以模具工程管理能力值得模具制造企業(yè)高度重視。

總結:

產(chǎn)品前期評估、模具設計、工程管理能力是衡量一個(gè)模具廠(chǎng)能力的關(guān)鍵,提升這三項能力的關(guān)鍵是人才隊伍。模具的品質(zhì)好壞只有通過(guò)后工段來(lái)體現。只有注塑才能體現模具的價(jià)值,能夠高效率、高品質(zhì)、低損耗、模具故障少、順利完成注塑產(chǎn)品生產(chǎn)才是模具的真正價(jià)值,模具的真正價(jià)值和綜合效益體現在注塑段。模具在低的價(jià)格,沒(méi)有充分考慮綜合效益的模具企業(yè)最終會(huì )被客戶(hù)拋棄。


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